废水处理全自动石灰计量投加系统
技术规范书

        一 规程 、规范和标准
        1.1 设备制造和材料符合并不限于下列标准和规定的新版本的要求
        JB/T 2932 《水处理设备制造技术条件》
        GB/T 13384 《机电产品包装通用技术条件》
        DL/T 5068 《火力发电厂化学设计技术规程》
        GB/T 4942.1 《旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级》
        GB 755 《旋转电机定额与性能》
        GB/T 1993 《旋转电机冷却方法》
        HG/T 4177 《石灰乳液自动配置成套装置》
     
        1.2 设备管路接口法兰应符合并不限于下列要求
        GB/T 9119 《平面 、凸面板式平焊钢制管法兰》

        1.3 设备验收符合并不限于下列标准和规定的新版本的要求
        DL/T543 《电厂用水处理设备质量验收导则》
        DL/T 5190.4 《电力建设施工及验收技术规范 第4部分 ：电厂化学》

        1.4上述标准和规定仅提出了基本的技术要求 。如果卖方提出了更经济合理的设计 、材料 、制造工艺等 ，同时又能使卖方提供的设备性能达到本技术协议书的要求 ，并确保稳定﹑连续运行 ，在征得买方同意后 ，卖方可以不全部使用上述标准和规定 。

        二 、 数据表

        三 、系统主要设备技术描述 ：
        1 ) 石灰炭储存料仓
        料仓直径2.6米 ，体积30m3含电动除尘器 、高中低料位计 、雷达料位计 、高频振打器 ，人孔600mm ，下料锥斗等 ；
        进料管DN100 ，包括接口及盖子 ，配备JG/T 5021气卸散装水泥运输车卸料管快速接头和管夹阀 ；进料管下端距离基础1m高 ；料仓顶部护栏 ，高度1.2m ；
        带背部护圈的爬梯 ，爬梯宽度不低于700CM；料仓控制箱应配有高料位报警器 ；
        料仓空穴搭桥处理系统 ；
        料仓材质 ：碳钢
        表面处理 ：不低于如下标准 ，料仓外表面均经喷砂处理到SA2½后 ，70µm环氧底漆 ，面漆2度共200µm 。内部涂70µm底漆（建议环氧沥青防腐，不涂面漆） 。
        材质 ：碳钢Q235B ，防腐厚度8mm 。

        2) 电动除尘器
        直径 ：800mm ；除尘面积 ：24平方米 ；结构材料 ：不锈钢 ；滤芯材质 ：PP滤芯 。
        压力 ：5-6BAR ；采用电动振打滤芯清理方式 ；带法兰式安装底座UFN8001（炭钢）
        材质 ：不锈钢304
        排风量 ：＞1500m3/h
        过滤效率＞99.9%
        清理方式 ：间歇式振动清理
        结构形式 ：圆筒形
        直径 ：800mm(尺寸仅供参考 ，具体咨询厂家）

        3)  安全阀
        为避免料仓过压 ，需配备安全阀2只（1用1备）
        膜片式 ，正负压开启 ；
        压差为0.05bar时 ，风量100m3/min ；
        阀门开启时 ，空气由阀门进出 ；
        材质 ：碳钢

        4) 料位计及报警系统
        避免过度装料或系统断料投加 ，料仓同时配有空穴位及满位报警器 ，当空穴报警时 ，系统应启动空穴振打系统 ，实现正常下料 。
        电源电压 ：220VAC
        触点容量 ：250VAC/5A,SPDT
        叶片材质 ：不锈钢304
        防护等级 ：IP65
        出线口 ：M20×1.5

        5) 插板阀
        厚度 ：10毫米 ；直径 ：200毫米
        1套 ，每套包括 ：1个PN 10 DN 200插板阀组合 、2个密封角 、2块隔离插板
        材质 ：镀锌

        6) 计量螺旋输送机  
        变频计量螺旋输送机与喂料机相连 ，单台计量螺旋输送机较大输送能力200kg/h ，可准确计量粉料输送量 。
        1个入口连接管
        1个输送机管固定法兰
        1 条硬金属的定量输送管 ，末端分两管路去入口链接管
        1 条定量空心螺旋 ，加强正方区域 ，管径40
        2 条出口软连接管 ，直径 150 毫米 ，GU 类型
        1 个防堵探测器
        1 个齿轮电机 ，变频调节 ，0.37kw(380-400V, 50 Hz, 1450 rpm, IP55) NORD或SEW电机
        输送角度 ：水平，长度5m ，根据现场布置决定
        油漆 ：Re 3 NEGATIVE 7 - RAL 7032
        SA 3喷砂
        1层50 μ底锌环氧层
        1层60 μ熟环氧层

        7）防湿投加器
        主要负责将石灰输送到制备罐内 ，同时防止制浆罐水气返回给料计量输送机造成粉料吸潮板结 ，石灰系统须配备， 每套包括 ：
        长度 ：1米                          
        1根外管 ，直径88毫米
        1个投加器螺旋，80 SC.F类型
        1个入口连接管
        金属材料 ：不锈钢304                           
        1个齿轮电机0.55kw ，(380-400V, 50 Hz, 1450 rpm, IP55)

        8）石灰乳制备系统
        制备罐容积 ：3m3 ；锥式 ，尺寸 ：1800（D）*1200（H）mm ，共计2个
        材质 ：碳钢防腐 ，
        技术要求 ：制备罐底部设计圆锥形式 ，方便排渣 ，罐体设有搅拌机低速搅拌 ，使溶液搅拌均匀 、稳定 ；制备罐还配备配备水雾除尘装置 ，搅拌机 、排渣系统 、制备水系统 、雷达波液位计 、溢流系统等 ，制备浓度5% 。
        除尘装置（安装在制备罐顶部）要求为三级喷淋 ，能够自动高压清洗石灰粉尘 ，排出洁净空气 。

        9) 螺杆泵投加系统 
        数量 ：2台 ，1用1备 。
        技术要求 ：
        1.0m3/h ，2bar ，泵体为铸铁 ，定子为丁氰橡胶 ，转子为316L 。带防干烧保护 。
        采用机械密封带水冲洗装置 ，螺杆泵属于容积泵 ，具有很好的计量作用 ，电机频率调节范围较大 ，可以很好地根据源水流量来变频控制投药量 。

        10）料仓高频振打系统
        配有仓壁振打系统 ，安装于料仓锥斗和筒体连接处 。
        通过高频振打防止石灰在料仓与椎斗之间堆积 ，与低位报警器连动 ，有效破坏仓内石灰受潮空穴板结现象 ，同时避免由于气压流化方式对石灰的污染 ，振打器运行方式间歇性运行 。

        11）配置箱
        体积3m3 ，通过进水和石灰粉末输送量的控制 ，使石灰乳制备浓度5%左右 ，搅拌机低速匀速搅拌 。石灰和水充分混合均匀后再投入投加点 ，这样有利于提高石灰的利用率 ，起到更好的效果 。系统还包括除尘装置 、搅拌机 、排空阀 、制备水系统（upvc）等 。制备水系统包括 、电动阀 、电磁流量计 、手动阀等 。
        规格 ：3m3，2套 ； 配套搅拌器  
        材质 ：碳钢

        12）料仓就地控制柜
        料仓配套1台就地控制箱 ，装配在输送管线底部附近，满位和空穴报警喇叭的恢复设定按钮 ，除尘 、消除报警 、振打系统启停等 。
        卖方提供就地控制柜对设备进行就地手动控制 ，变频器为施耐德ATV71或同等产品 ，低压元器件为施耐德 、ABB或同等产品 ，控制柜至买方控制系统的电缆由买方供货安装 。电源要求为三相五线制，50HZ,30Kw ；
        控制柜柜体材质S30408拉丝 ，板厚2mm 。所有电缆均为阻燃 、铜芯电缆 ，动力电缆型号 ：ZR-YJV-0.6/1.0KV ，控制电缆 ：ZR-KVVP2-0.5/0.75KV ，截面积1.5mm2 ；信号灯红色表示运行 ，绿色表示停止 。